風電灌漿料廠家

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主要用途│↟│：

高強無收縮灌漿料主要用於│↟│：地腳螺栓錨固✘·、飛機跑道的搶修✘·、核電裝置的固定✘·、路橋工程的加固✘·、機器底座✘·、鋼結構與地基懷口✘·、裝置基礎的二次灌漿✘·、栽埋鋼筋✘·、混凝土結構加固和改造✘·、舊混凝土結構的裂縫治理·▩，機電裝置安裝·▩，軌道及鋼 結構安裝·▩，靜力壓樁工程封樁·▩，牆體結構的加厚及漏滲水的修復·▩，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等◕↟☁。

產品特點│↟│：

1.早強高強·▩，澆後1-2天強度高達30MPa以上·▩，縮短工期；

2.自流態現場只需加水攪拌·▩，直接灌入裝置基層·▩，砂漿自流·▩，施工免震·▩，確保無振動·▩，長距離的灌漿施工；

3✘·、微膨脹 澆注體使用無收縮·▩，保證裝置與基礎緊密接觸·▩，基礎與基礎之間無收縮·▩，並適當的膨脹壓應力確保裝置安全執行；

4✘·、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上·▩，成型體✘·、密實✘·、抗滲✘·、適應機座油汙環保；

5✘·、耐久性 200萬次疲勞試驗·▩，50次凍融環境試驗強度無明顯變化；

6✘·、耐侯性好 -40℃～600℃安全使用；

7✘·、低鹼耐蝕 嚴格控制原材料鹼含量·▩，適用於鹼-集料反應有抑制要求的工程◕↟☁。

風電灌漿料廠家

施工方法│↟│：

1.二次灌漿時·▩，模板與裝置底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低於裝置底座上表面50mm◕↟☁。

2.混凝土結構改造加固時·▩，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔·▩，灌漿孔徑不小於50mm·▩，間距不超過1000mm◕↟☁。

3.水泥基灌漿材料拌和時·▩，應按照產品要求的用水量加水◕↟☁。宜採用機械拌和◕↟☁。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min·▩，然後加入剩餘水量 拌和直至均勻·▩，拌和地點宜靠近灌漿地點◕↟☁。

4.地腳螺栓錨固灌漿│↟│：

地腳螺栓成孔時·▩，螺栓孔壁粗糙·▩，應將孔內清理乾淨·▩，不得有浮灰✘·、油汙等雜質·▩，灌漿前用水浸泡8～12h·▩，***孔內積灰◕↟☁。灌漿前應***地腳螺栓表面的油汙和鐵鏽◕↟☁。

5.混凝土結構改造和加固灌漿│↟│：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛◕↟☁。混凝土結構缺點修補·▩，應剔除酥鬆的混凝土並使其露出鋼筋·▩，將修補區域邊緣切成垂直形狀◕↟☁。灌漿前應***所有有碎石✘·、粉塵或其它雜物·▩，並溼潤基層混凝土表面◕↟☁。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中並適當敲擊模板◕↟☁。灌漿層厚度大於150mm時·▩，應採取相關措施·▩，防止產生溫度裂縫◕↟☁。

施工養護措施│↟│：

常溫養護

1│↟│： 灌漿時·▩，日平均勻溫度不應低於5℃·▩，灌漿完畢後裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑膠薄膜·▩，加蓋溼草袋保持溼潤◕↟☁。採用塑膠薄膜覆蓋時·▩，水泥 基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密·▩，保持塑膠薄膜內有凝結水◕↟☁。灌漿料表面不便澆水時·▩，可噴灑養護劑◕↟☁。

2.應保持灌漿材料處於溼潤狀態·▩，養護時間不得少於3-7d◕↟☁。

3.當採用快凝快硬型水泥基灌漿材料時·▩，養護措施應根據產品要求的方法執行◕↟☁。

高溫養護

1.灌漿前24h採取措施·▩，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射◕↟☁。

2.採取適當降溫措施·▩，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和裝置底板的溫度不大於35℃◕↟☁。

3.漿體入模溫度不應大於30℃◕↟☁。

4.灌漿後應及時採取保溼養護措施◕↟☁。