風電灌漿料廠家

風電灌漿料廠家

主要用途₪╃：

高強無收縮灌漿料主要用於₪╃：地腳螺栓錨固₪╃↟、飛機跑道的搶修₪╃↟、核電裝置的固定₪╃↟、路橋工程的加固₪╃↟、機器底座₪╃↟、鋼結構與地基懷口₪╃↟、裝置基礎的二次灌漿₪╃↟、栽埋鋼筋₪╃↟、混凝土結構加固和改造₪╃↟、舊混凝土結構的裂縫治理╃╃·，機電裝置安裝╃╃·，軌道及鋼 結構安裝╃╃·，靜力壓樁工程封樁╃╃·，牆體結構的加厚及漏滲水的修復╃╃·，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等✘₪↟◕。

產品特點₪╃：

1.早強高強╃╃·，澆後1-2天強度高達30MPa以上╃╃·，縮短工期；

2.自流態現場只需加水攪拌╃╃·，直接灌入裝置基層╃╃·，砂漿自流╃╃·，施工免震╃╃·，確保無振動╃╃·，長距離的灌漿施工；

3₪╃↟、微膨脹 澆注體使用無收縮╃╃·，保證裝置與基礎緊密接觸╃╃·，基礎與基礎之間無收縮╃╃·，並適當的膨脹壓應力確保裝置安全執行；

4₪╃↟、抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上╃╃·，成型體₪╃↟、密實₪╃↟、抗滲₪╃↟、適應機座油汙環保；

5₪╃↟、耐久性 200萬次疲勞試驗╃╃·，50次凍融環境試驗強度無明顯變化；

6₪╃↟、耐侯性好 -40℃～600℃安全使用；

7₪╃↟、低鹼耐蝕 嚴格控制原材料鹼含量╃╃·，適用於鹼-集料反應有抑制要求的工程✘₪↟◕。

風電灌漿料廠家

施工方法₪╃：

1.二次灌漿時╃╃·，模板與裝置底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低於裝置底座上表面50mm✘₪↟◕。

2.混凝土結構改造加固時╃╃·，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔╃╃·，灌漿孔徑不小於50mm╃╃·，間距不超過1000mm✘₪↟◕。

3.水泥基灌漿材料拌和時╃╃·，應按照產品要求的用水量加水✘₪↟◕。宜採用機械拌和✘₪↟◕。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min╃╃·，然後加入剩餘水量 拌和直至均勻╃╃·，拌和地點宜靠近灌漿地點✘₪↟◕。

4.地腳螺栓錨固灌漿₪╃：

地腳螺栓成孔時╃╃·，螺栓孔壁粗糙╃╃·，應將孔內清理乾淨╃╃·，不得有浮灰₪╃↟、油汙等雜質╃╃·，灌漿前用水浸泡8～12h╃╃·，***孔內積灰✘₪↟◕。灌漿前應***地腳螺栓表面的油汙和鐵鏽✘₪↟◕。

5.混凝土結構改造和加固灌漿₪╃：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛✘₪↟◕。混凝土結構缺點修補╃╃·，應剔除酥鬆的混凝土並使其露出鋼筋╃╃·，將修補區域邊緣切成垂直形狀✘₪↟◕。灌漿前應***所有有碎石₪╃↟、粉塵或其它雜物╃╃·，並溼潤基層混凝土表面✘₪↟◕。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中並適當敲擊模板✘₪↟◕。灌漿層厚度大於150mm時╃╃·，應採取相關措施╃╃·，防止產生溫度裂縫✘₪↟◕。

施工養護措施₪╃：

常溫養護

1₪╃： 灌漿時╃╃·，日平均勻溫度不應低於5℃╃╃·，灌漿完畢後裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑膠薄膜╃╃·，加蓋溼草袋保持溼潤✘₪↟◕。採用塑膠薄膜覆蓋時╃╃·，水泥 基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密╃╃·，保持塑膠薄膜內有凝結水✘₪↟◕。灌漿料表面不便澆水時╃╃·，可噴灑養護劑✘₪↟◕。

2.應保持灌漿材料處於溼潤狀態╃╃·，養護時間不得少於3-7d✘₪↟◕。

3.當採用快凝快硬型水泥基灌漿材料時╃╃·，養護措施應根據產品要求的方法執行✘₪↟◕。

高溫養護

1.灌漿前24h採取措施╃╃·，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射✘₪↟◕。

2.採取適當降溫措施╃╃·，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和裝置底板的溫度不大於35℃✘₪↟◕。

3.漿體入模溫度不應大於30℃✘₪↟◕。

4.灌漿後應及時採取保溼養護措施✘₪↟◕。