水泥基灌漿料

水泥基灌漿料

經過多項工程實踐證實☁▩•，用高強無收縮灌漿料進行結構加固修補☁▩•，具有易於施工◕▩、工期快和加固修補效果好的特點₪✘₪◕。在施工過程中☁▩•，認真確定灌注方案☁▩•，嚴密支設模板☁▩•，合理佈置灌漿孔與排氣孔☁▩•，並保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等☁▩•，是結構加固修補成功的必要條件₪✘₪◕。灌漿料☁▩•，由於其早強◕▩、高強◕▩、微膨脹和自流等效能特點☁▩•，已在結構加固修補技術中得到愈來愈多的應用₪✘₪◕。

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灌漿料是以高強度材料作為骨料☁▩•，以水泥作為結合劑☁▩•，輔以高流態◕▩、微膨脹◕▩、防離析等物質配製而成₪✘₪◕。它在施工現場加人一定量的水☁▩•，攪拌均勻後即可使用₪✘₪◕。灌漿料具有自流性好☁▩•，快硬◕▩、早強◕▩、高強◕▩、無收縮◕▩、微膨脹；無毒◕▩、無害◕▩、不老化◕▩、對水質及周圍環境無汙染☁▩•，自密性好◕▩、防鏽等特點₪✘₪◕。在施工方面具有質量可靠☁▩•，降低成本☁▩•，縮短工期和使用方便等優點₪✘₪◕。從根本上改變裝置底座受力情況☁▩•，使之均勻地承受裝置的全部荷載☁▩•，從而滿足各種機械☁▩•，電器裝置（重型裝置高精度磨床）的安裝要求☁▩•，是無墊安裝時代的理想灌漿材料

水泥基灌漿料產品特點

1◕▩、灌漿料早強◕▩、高強◕▩│☁：一天強度zui高可達20MPa以上☁▩•，裝置安裝完畢三天後即可執行生產₪✘₪◕。

2◕▩、灌漿料自流態◕▩│☁：現場只需加水攪拌後☁▩•，直接灌入裝置基礎☁▩•，不需震搗便可填充裝置基礎的全部空隙₪✘₪◕。

3◕▩、灌漿料微膨脹◕▩│☁：以保證裝置與基礎之間緊密接觸₪✘₪◕。

4◕▩、灌漿料無鏽蝕作用◕▩│☁：對鋼筋◕▩、鋼板等無鏽蝕危害₪✘₪◕。

5◕▩、灌漿料抗油滲◕▩│☁：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上₪✘₪◕。

6◕▩、灌漿料耐久性◕▩│☁：30次疲勞實驗☁▩•，50次凍融迴圈實驗強度無明顯變化₪✘₪◕。

7◕▩、灌漿料耐候性好-40℃～600℃安全使用₪✘₪◕。

用途

灌漿料主要用於◕▩│☁：地腳螺栓錨固◕▩、飛機跑道的搶修◕▩、核電裝置的固定◕▩、路橋工程的加固◕▩、機器底座◕▩、鋼結構與地基懷口◕▩、裝置基礎的二次灌漿◕▩、栽埋鋼筋◕▩、混凝土結構加固和改造◕▩、舊混凝土結構的裂縫治理☁▩•，機電裝置安裝☁▩•，軌道及鋼結構安裝☁▩•，靜力壓樁工程封樁☁▩•，建築加固☁▩•，樑柱截面加大◕▩、牆體結構的加厚及漏滲水的修復☁▩•，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等₪✘₪◕。

1◕▩、灌漿料早強◕▩、高強◕▩│☁：一天強度zui高可達20MPa以上☁▩•，裝置安裝完畢三天後即可執行生產₪✘₪◕。

2◕▩、灌漿料自流態◕▩│☁：現場只需加水攪拌後☁▩•，直接灌入裝置基礎☁▩•，不需震搗便可填充裝置基礎的全部空隙₪✘₪◕。

3◕▩、灌漿料微膨脹◕▩│☁：以保證裝置與基礎之間緊密接觸₪✘₪◕。

4◕▩、灌漿料無鏽蝕作用◕▩│☁：對鋼筋◕▩、鋼板等無鏽蝕危害₪✘₪◕。

5◕▩、灌漿料抗油滲◕▩│☁：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上₪✘₪◕。

6◕▩、灌漿料耐久性◕▩│☁：30次疲勞實驗☁▩•，50次凍融迴圈實驗強度無明顯變化₪✘₪◕。

7◕▩、灌漿料耐候性好-40℃～600℃安全使用₪✘₪◕。