天津灌漿料廠家

產品簡介:

本品是一種高緻密性特種砂漿│·▩，效能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高效能混凝土施實施細則》▩•··↟、《客運專線橋樑盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求₪◕₪◕。

產品特點:

1▩•··↟、高強▩•··↟、早強✘·╃╃：1天抗壓強度≥20Mpa│·▩，3天抗壓強度≥35Mpa₪◕₪◕。

2▩•··↟、超流態✘·╃╃：初始流動度≥270mm│·▩，可填充全部空隙│·▩，滿足裝置二次灌漿的要求₪◕₪◕。

3▩•··↟、無收縮✘·╃╃：具有微膨脹補償功能│·▩，消除水泥硬化收縮現象│·▩，灌漿後保證裝置與基礎之間緊密接觸│·▩，確保高精度的安裝需要₪◕₪◕。

4▩•··↟、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工│·▩，經200萬次疲勞試驗效果良好₪◕₪◕。

產品應用:

技術指標:

施工工藝:

一▩•··↟、材料製備✘·╃╃：

1▩•··↟、採用機械攪拌方式│·▩，攪拌時間一般為1~2分鐘│·▩，嚴禁用手電鑽式攪拌器₪◕₪◕。如採用人工攪拌時│·▩，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘│·▩，其後加入剩餘水量攪拌至均勻₪◕₪◕。

2▩•··↟、每次攪拌量應視使用量多少而定│·▩，以保證40分鐘以內將料用完₪◕₪◕。

3▩•··↟、現場使用時│·▩，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑▩•··↟、外摻料₪◕₪◕。

4▩•··↟、用水量✘·╃╃：13~15% ₪◕₪◕。

5▩•··↟、參考用量計算✘·╃╃：2300~2400 kg/m³₪◕₪◕。

二▩•··↟、裝置基礎二次灌漿施工說明✘·╃╃：

1▩•··↟、基層處理✘·╃╃：清掃裝置基礎表面│·▩，不得有碎石▩•··↟、浮漿▩•··↟、浮灰▩•··↟、油汙和脫模劑等雜物₪◕₪◕。灌漿前24小時│·▩，裝置基礎表面應充分溼潤│·▩，並清除積水₪◕₪◕。

2▩•··↟、支設模板✘·╃╃：

（1）模板與基礎▩•··↟、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）▩•··↟、膠帶等封縫│·▩，達到整體模板不漏水的程度₪◕₪◕。

（2)模板與裝置底座四周的水平距離應控制在100mm左右│·▩，以利於灌漿施工₪◕₪◕。模板頂部標高應高出裝置底座上表面50mm₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿施工✘·╃╃：

（1)二次灌漿工藝應符合《裝置基礎二次灌漿施工工藝》的要求₪◕₪◕。

（2)較長裝置或軌道基礎的灌漿│·▩，應採用跳倉法分段施工│·▩，每段長度不應超過5m₪◕₪◕。

（3）採用高位漏斗法灌漿時│·▩，應從裝置底座或一側開始灌漿₪◕₪◕。

（4）裝置基礎二次灌漿前│·▩，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式₪◕₪◕。

4▩•··↟、二次灌漿應符合下列要求✘·╃╃：

（1）二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿│·▩，直至從另一側溢位為止│·▩，以利於灌漿過程中的排氣│·▩，不得從四側同時進行灌漿₪◕₪◕。

（2）灌漿開始後必須連續進行│·▩，不能間斷│·▩，並儘可能縮短灌漿時間₪◕₪◕。

（3）在灌漿過程中嚴禁振搗│·▩，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料│·▩，嚴禁從灌漿層的中▩•··↟、上部推動│·▩，以確保灌漿層的勻質性₪◕₪◕。

（4）裝置基礎灌漿完畢後3～6小時沿裝置邊緣向外切45℃斜角│·▩，以防止自由端產生裂縫₪◕₪◕。如無法進行切邊處理│·▩，應在灌漿後3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光₪◕₪◕。

5▩•··↟、 灌漿方式圖示✘·╃╃：

三▩•··↟、混凝土梁▩•··↟、板▩•··↟、柱的加固施工說明✘·╃╃：

1▩•··↟、混凝土梁▩•··↟、板▩•··↟、柱的加固應符合《混凝土結構加固技術規範》(CECS25)的要求₪◕₪◕。

2▩•··↟、模板支設✘·╃╃：模板須安裝牢固│·▩，搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠）│·▩，並在模板內側塗抹油脂▩•··↟、蠟或貼上pvc膠帶│·▩，以便於脫模₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿應從一側灌向另一側│·▩，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗│·▩，以避免夾雜空氣滯留其中₪◕₪◕。灌漿距離大於1.5m時│·▩，應使用高位灌漿漏斗法│·▩，利用重力壓差原理輔助灌漿₪◕₪◕。

四▩•··↟、後張預應力混凝土結構孔道灌漿施工說明✘·╃╃：

1▩•··↟、後張預應力混凝土結構孔道灌漿▩•··↟、修補時│·▩，孔洞處理▩•··↟、施工準備及施工方法應符合下列要求✘·╃╃：

（1）將孔洞周圍已鬆動的混凝土剔除₪◕₪◕。

（2）施工準備應符合裝置基礎二次灌漿的有關規定₪◕₪◕。

（3）檢查孔道出氣孔│·▩，有疑異時│·▩，選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗₪◕₪◕。

2▩•··↟、灌漿必須從zui低處或從zui低的鋼絞線端開始│·▩，以恆定的速率連續進行灌漿│·▩，灌滿為止₪◕₪◕。在孔道中應適當放慢灌漿速度₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿完成後│·▩，應防止漿體從排氣孔中流失₪◕₪◕。

養護與拆膜:

一▩•··↟、灌漿完畢後30分鐘內應立即加蓋溼草簾或岩棉被│·▩，並保持溼潤₪◕₪◕。

二▩•··↟、在裝置基礎灌漿完畢後│·▩，如有要剔除部分可在灌漿完畢後3-6小時後│·▩，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕剷除₪◕₪◕。

三▩•··↟、不得將正在運轉的機器的震動傳給裝置基礎│·▩，在二次灌漿後應停機24-36小時│·▩，以免損壞未結硬的灌漿層₪◕₪◕。

四▩•··↟、冬季施工時│·▩，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》（GB50204）的有關規定₪◕₪◕。溫度▩•··↟、養護與拆膜時間表如下✘·╃╃：

包裝儲存:
標準包裝規格為50±0.5公斤/袋│·▩，宜儲存在乾燥▩•··↟、通風環境中│·▩，防水▩•··↟、防潮│·▩，未開封狀態下保質期為6個月│·▩，可按一般貨物運輸₪◕₪◕。