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天津灌漿料廠家

  • 更新時間✘·╃╃:  2022-04-06
  • 訪問次數✘·╃╃:  3018
  • 簡單描述
  • 天津灌漿料廠家✘·╃╃:技術指導✘·╃╃:王工: 號✘·╃╃:AA
    產品簡介:本品是一種高緻密性特種砂漿│·▩,效能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高效能混凝土施實施細則》▩•··↟、《客運專線橋樑盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求₪◕₪◕。
詳細介紹

 

天津灌漿料廠家

產品簡介:

本品是一種高緻密性特種砂漿│·▩,效能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高效能混凝土施實施細則》▩•··↟、《客運專線橋樑盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求₪◕₪◕。


產品特點:

1▩•··↟、高強▩•··↟、早強✘·╃╃:1天抗壓強度≥20Mpa│·▩,3天抗壓強度≥35Mpa₪◕₪◕。

2▩•··↟、超流態✘·╃╃:初始流動度≥270mm│·▩,可填充全部空隙│·▩,滿足裝置二次灌漿的要求₪◕₪◕。

3▩•··↟、無收縮✘·╃╃:具有微膨脹補償功能│·▩,消除水泥硬化收縮現象│·▩,灌漿後保證裝置與基礎之間緊密接觸│·▩,確保高精度的安裝需要₪◕₪◕。

4▩•··↟、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工│·▩,經200萬次疲勞試驗效果良好₪◕₪◕。


產品應用:


技術指標:


施工工藝:

一▩•··↟、材料製備✘·╃╃:

1▩•··↟、採用機械攪拌方式│·▩,攪拌時間一般為1~2分鐘│·▩,嚴禁用手電鑽式攪拌器₪◕₪◕。如採用人工攪拌時│·▩,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘│·▩,其後加入剩餘水量攪拌至均勻₪◕₪◕。

2▩•··↟、每次攪拌量應視使用量多少而定│·▩,以保證40分鐘以內將料用完₪◕₪◕。

3▩•··↟、現場使用時│·▩,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑▩•··↟、外摻料₪◕₪◕。

4▩•··↟、用水量✘·╃╃:13~15% ₪◕₪◕。

5▩•··↟、參考用量計算✘·╃╃:2300~2400 kg/m3₪◕₪◕。

二▩•··↟、裝置基礎二次灌漿施工說明✘·╃╃:

1▩•··↟、基層處理✘·╃╃:清掃裝置基礎表面│·▩,不得有碎石▩•··↟、浮漿▩•··↟、浮灰▩•··↟、油汙和脫模劑等雜物₪◕₪◕。灌漿前24小時│·▩,裝置基礎表面應充分溼潤│·▩,並清除積水₪◕₪◕。

2▩•··↟、支設模板✘·╃╃:

(1)模板與基礎▩•··↟、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)▩•··↟、膠帶等封縫│·▩,達到整體模板不漏水的程度₪◕₪◕。

(2)模板與裝置底座四周的水平距離應控制在100mm左右│·▩,以利於灌漿施工₪◕₪◕。模板頂部標高應高出裝置底座上表面50mm₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿施工✘·╃╃:

(1)二次灌漿工藝應符合《裝置基礎二次灌漿施工工藝》的要求₪◕₪◕。

(2)較長裝置或軌道基礎的灌漿│·▩,應採用跳倉法分段施工│·▩,每段長度不應超過5m₪◕₪◕。

(3)採用高位漏斗法灌漿時│·▩,應從裝置底座或一側開始灌漿₪◕₪◕。

(4)裝置基礎二次灌漿前│·▩,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式₪◕₪◕。

4▩•··↟、二次灌漿應符合下列要求✘·╃╃:

(1)二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿│·▩,直至從另一側溢位為止│·▩,以利於灌漿過程中的排氣│·▩,不得從四側同時進行灌漿₪◕₪◕。

(2)灌漿開始後必須連續進行│·▩,不能間斷│·▩,並儘可能縮短灌漿時間₪◕₪◕。

(3)在灌漿過程中嚴禁振搗│·▩,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料│·▩,嚴禁從灌漿層的中▩•··↟、上部推動│·▩,以確保灌漿層的勻質性₪◕₪◕。

(4)裝置基礎灌漿完畢後3~6小時沿裝置邊緣向外切45℃斜角│·▩,以防止自由端產生裂縫₪◕₪◕。如無法進行切邊處理│·▩,應在灌漿後3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光₪◕₪◕。

5▩•··↟、 灌漿方式圖示✘·╃╃:

三▩•··↟、混凝土梁▩•··↟、板▩•··↟、柱的加固施工說明✘·╃╃:

1▩•··↟、混凝土梁▩•··↟、板▩•··↟、柱的加固應符合《混凝土結構加固技術規範》(CECS25)的要求₪◕₪◕。

2▩•··↟、模板支設✘·╃╃:模板須安裝牢固│·▩,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠)│·▩,並在模板內側塗抹油脂▩•··↟、蠟或貼上pvc膠帶│·▩,以便於脫模₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿應從一側灌向另一側│·▩,灌漿過程中可擠壓但勿需震搗│·▩,以避免夾雜空氣滯留其中₪◕₪◕。灌漿距離大於1.5m時│·▩,應使用高位灌漿漏斗法│·▩,利用重力壓差原理輔助灌漿₪◕₪◕。

四▩•··↟、後張預應力混凝土結構孔道灌漿施工說明✘·╃╃:

1▩•··↟、後張預應力混凝土結構孔道灌漿▩•··↟、修補時│·▩,孔洞處理▩•··↟、施工準備及施工方法應符合下列要求✘·╃╃:

(1)將孔洞周圍已鬆動的混凝土剔除₪◕₪◕。

(2)施工準備應符合裝置基礎二次灌漿的有關規定₪◕₪◕。

(3)檢查孔道出氣孔│·▩,有疑異時│·▩,選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗₪◕₪◕。

2▩•··↟、灌漿必須從zui低處或從zui低的鋼絞線端開始│·▩,以恆定的速率連續進行灌漿│·▩,灌滿為止₪◕₪◕。在孔道中應適當放慢灌漿速度₪◕₪◕。

3▩•··↟、灌漿完成後│·▩,應防止漿體從排氣孔中流失₪◕₪◕。


養護與拆膜:

一▩•··↟、灌漿完畢後30分鐘內應立即加蓋溼草簾或岩棉被│·▩,並保持溼潤₪◕₪◕。

二▩•··↟、在裝置基礎灌漿完畢後│·▩,如有要剔除部分可在灌漿完畢後3-6小時後│·▩,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕剷除₪◕₪◕。

三▩•··↟、不得將正在運轉的機器的震動傳給裝置基礎│·▩,在二次灌漿後應停機24-36小時│·▩,以免損壞未結硬的灌漿層₪◕₪◕。

四▩•··↟、冬季施工時│·▩,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》(GB50204)的有關規定₪◕₪◕。溫度▩•··↟、養護與拆膜時間表如下✘·╃╃:


包裝儲存:
標準包裝規格為50±0.5公斤/袋│·▩,宜儲存在乾燥▩•··↟、通風環境中│·▩,防水▩•··↟、防潮│·▩,未開封狀態下保質期為6個月│·▩,可按一般貨物運輸₪◕₪◕。

 

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