天津灌漿料廠家

產品簡介:

本品是一種高緻密性特種砂漿│▩₪，效能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高效能混凝土施實施細則》₪◕、《客運專線橋樑盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求·│◕│✘。

產品特點:

1₪◕、高強₪◕、早強✘▩◕│◕：1天抗壓強度≥20Mpa│▩₪，3天抗壓強度≥35Mpa·│◕│✘。

2₪◕、超流態✘▩◕│◕：初始流動度≥270mm│▩₪，可填充全部空隙│▩₪，滿足裝置二次灌漿的要求·│◕│✘。

3₪◕、無收縮✘▩◕│◕：具有微膨脹補償功能│▩₪，消除水泥硬化收縮現象│▩₪，灌漿後保證裝置與基礎之間緊密接觸│▩₪，確保高精度的安裝需要·│◕│✘。

4₪◕、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工│▩₪，經200萬次疲勞試驗效果良好·│◕│✘。

產品應用:

技術指標:

施工工藝:

一₪◕、材料製備✘▩◕│◕：

1₪◕、採用機械攪拌方式│▩₪，攪拌時間一般為1~2分鐘│▩₪，嚴禁用手電鑽式攪拌器·│◕│✘。如採用人工攪拌時│▩₪，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘│▩₪，其後加入剩餘水量攪拌至均勻·│◕│✘。

2₪◕、每次攪拌量應視使用量多少而定│▩₪，以保證40分鐘以內將料用完·│◕│✘。

3₪◕、現場使用時│▩₪，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑₪◕、外摻料·│◕│✘。

4₪◕、用水量✘▩◕│◕：13~15% ·│◕│✘。

5₪◕、參考用量計算✘▩◕│◕：2300~2400 kg/m³·│◕│✘。

二₪◕、裝置基礎二次灌漿施工說明✘▩◕│◕：

1₪◕、基層處理✘▩◕│◕：清掃裝置基礎表面│▩₪，不得有碎石₪◕、浮漿₪◕、浮灰₪◕、油汙和脫模劑等雜物·│◕│✘。灌漿前24小時│▩₪，裝置基礎表面應充分溼潤│▩₪，並清除積水·│◕│✘。

2₪◕、支設模板✘▩◕│◕：

（1）模板與基礎₪◕、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠）₪◕、膠帶等封縫│▩₪，達到整體模板不漏水的程度·│◕│✘。

（2)模板與裝置底座四周的水平距離應控制在100mm左右│▩₪，以利於灌漿施工·│◕│✘。模板頂部標高應高出裝置底座上表面50mm·│◕│✘。

3₪◕、灌漿施工✘▩◕│◕：

（1)二次灌漿工藝應符合《裝置基礎二次灌漿施工工藝》的要求·│◕│✘。

（2)較長裝置或軌道基礎的灌漿│▩₪，應採用跳倉法分段施工│▩₪，每段長度不應超過5m·│◕│✘。

（3）採用高位漏斗法灌漿時│▩₪，應從裝置底座或一側開始灌漿·│◕│✘。

（4）裝置基礎二次灌漿前│▩₪，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式·│◕│✘。

4₪◕、二次灌漿應符合下列要求✘▩◕│◕：

（1）二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿│▩₪，直至從另一側溢位為止│▩₪，以利於灌漿過程中的排氣│▩₪，不得從四側同時進行灌漿·│◕│✘。

（2）灌漿開始後必須連續進行│▩₪，不能間斷│▩₪，並儘可能縮短灌漿時間·│◕│✘。

（3）在灌漿過程中嚴禁振搗│▩₪，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料│▩₪，嚴禁從灌漿層的中₪◕、上部推動│▩₪，以確保灌漿層的勻質性·│◕│✘。

（4）裝置基礎灌漿完畢後3～6小時沿裝置邊緣向外切45℃斜角│▩₪，以防止自由端產生裂縫·│◕│✘。如無法進行切邊處理│▩₪，應在灌漿後3～6小時用抹刀將灌漿層表面壓光·│◕│✘。

5₪◕、 灌漿方式圖示✘▩◕│◕：

三₪◕、混凝土梁₪◕、板₪◕、柱的加固施工說明✘▩◕│◕：

1₪◕、混凝土梁₪◕、板₪◕、柱的加固應符合《混凝土結構加固技術規範》(CECS25)的要求·│◕│✘。

2₪◕、模板支設✘▩◕│◕：模板須安裝牢固│▩₪，搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠）│▩₪，並在模板內側塗抹油脂₪◕、蠟或貼上pvc膠帶│▩₪，以便於脫模·│◕│✘。

3₪◕、灌漿應從一側灌向另一側│▩₪，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗│▩₪，以避免夾雜空氣滯留其中·│◕│✘。灌漿距離大於1.5m時│▩₪，應使用高位灌漿漏斗法│▩₪，利用重力壓差原理輔助灌漿·│◕│✘。

四₪◕、後張預應力混凝土結構孔道灌漿施工說明✘▩◕│◕：

1₪◕、後張預應力混凝土結構孔道灌漿₪◕、修補時│▩₪，孔洞處理₪◕、施工準備及施工方法應符合下列要求✘▩◕│◕：

（1）將孔洞周圍已鬆動的混凝土剔除·│◕│✘。

（2）施工準備應符合裝置基礎二次灌漿的有關規定·│◕│✘。

（3）檢查孔道出氣孔│▩₪，有疑異時│▩₪，選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗·│◕│✘。

2₪◕、灌漿必須從zui低處或從zui低的鋼絞線端開始│▩₪，以恆定的速率連續進行灌漿│▩₪，灌滿為止·│◕│✘。在孔道中應適當放慢灌漿速度·│◕│✘。

3₪◕、灌漿完成後│▩₪，應防止漿體從排氣孔中流失·│◕│✘。

養護與拆膜:

一₪◕、灌漿完畢後30分鐘內應立即加蓋溼草簾或岩棉被│▩₪，並保持溼潤·│◕│✘。

二₪◕、在裝置基礎灌漿完畢後│▩₪，如有要剔除部分可在灌漿完畢後3-6小時後│▩₪，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕剷除·│◕│✘。

三₪◕、不得將正在運轉的機器的震動傳給裝置基礎│▩₪，在二次灌漿後應停機24-36小時│▩₪，以免損壞未結硬的灌漿層·│◕│✘。

四₪◕、冬季施工時│▩₪，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》（GB50204）的有關規定·│◕│✘。溫度₪◕、養護與拆膜時間表如下✘▩◕│◕：

包裝儲存:
標準包裝規格為50±0.5公斤/袋│▩₪，宜儲存在乾燥₪◕、通風環境中│▩₪，防水₪◕、防潮│▩₪，未開封狀態下保質期為6個月│▩₪，可按一般貨物運輸·│◕│✘。