天津灌漿料廠家
產品簡介:
本品是一種高緻密性特種砂漿│▩₪,效能指標符合《水泥基灌漿料》國家標準和《京滬高速鐵路高效能混凝土施實施細則》₪◕、《客運專線橋樑盆式橡膠支座暫行技術條件》鐵路行業標準技術要求·│◕│✘。
產品特點:
1₪◕、高強₪◕、早強✘▩◕│◕:1天抗壓強度≥20Mpa│▩₪,3天抗壓強度≥35Mpa·│◕│✘。
2₪◕、超流態✘▩◕│◕:初始流動度≥270mm│▩₪,可填充全部空隙│▩₪,滿足裝置二次灌漿的要求·│◕│✘。
3₪◕、無收縮✘▩◕│◕:具有微膨脹補償功能│▩₪,消除水泥硬化收縮現象│▩₪,灌漿後保證裝置與基礎之間緊密接觸│▩₪,確保高精度的安裝需要·│◕│✘。
4₪◕、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工│▩₪,經200萬次疲勞試驗效果良好·│◕│✘。
產品應用:
技術指標:
施工工藝:
一₪◕、材料製備✘▩◕│◕:
1₪◕、採用機械攪拌方式│▩₪,攪拌時間一般為1~2分鐘│▩₪,嚴禁用手電鑽式攪拌器·│◕│✘。如採用人工攪拌時│▩₪,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘│▩₪,其後加入剩餘水量攪拌至均勻·│◕│✘。
2₪◕、每次攪拌量應視使用量多少而定│▩₪,以保證40分鐘以內將料用完·│◕│✘。
3₪◕、現場使用時│▩₪,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑₪◕、外摻料·│◕│✘。
4₪◕、用水量✘▩◕│◕:13~15% ·│◕│✘。
5₪◕、參考用量計算✘▩◕│◕:2300~2400 kg/m3·│◕│✘。
二₪◕、裝置基礎二次灌漿施工說明✘▩◕│◕:
1₪◕、基層處理✘▩◕│◕:清掃裝置基礎表面│▩₪,不得有碎石₪◕、浮漿₪◕、浮灰₪◕、油汙和脫模劑等雜物·│◕│✘。灌漿前24小時│▩₪,裝置基礎表面應充分溼潤│▩₪,並清除積水·│◕│✘。
2₪◕、支設模板✘▩◕│◕:
(1)模板與基礎₪◕、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)₪◕、膠帶等封縫│▩₪,達到整體模板不漏水的程度·│◕│✘。
(2)模板與裝置底座四周的水平距離應控制在100mm左右│▩₪,以利於灌漿施工·│◕│✘。模板頂部標高應高出裝置底座上表面50mm·│◕│✘。
3₪◕、灌漿施工✘▩◕│◕:
(1)二次灌漿工藝應符合《裝置基礎二次灌漿施工工藝》的要求·│◕│✘。
(2)較長裝置或軌道基礎的灌漿│▩₪,應採用跳倉法分段施工│▩₪,每段長度不應超過5m·│◕│✘。
(3)採用高位漏斗法灌漿時│▩₪,應從裝置底座或一側開始灌漿·│◕│✘。
(4)裝置基礎二次灌漿前│▩₪,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式·│◕│✘。
4₪◕、二次灌漿應符合下列要求✘▩◕│◕:
(1)二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿│▩₪,直至從另一側溢位為止│▩₪,以利於灌漿過程中的排氣│▩₪,不得從四側同時進行灌漿·│◕│✘。
(2)灌漿開始後必須連續進行│▩₪,不能間斷│▩₪,並儘可能縮短灌漿時間·│◕│✘。
(3)在灌漿過程中嚴禁振搗│▩₪,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料│▩₪,嚴禁從灌漿層的中₪◕、上部推動│▩₪,以確保灌漿層的勻質性·│◕│✘。
(4)裝置基礎灌漿完畢後3~6小時沿裝置邊緣向外切45℃斜角│▩₪,以防止自由端產生裂縫·│◕│✘。如無法進行切邊處理│▩₪,應在灌漿後3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光·│◕│✘。
5₪◕、 灌漿方式圖示✘▩◕│◕:
三₪◕、混凝土梁₪◕、板₪◕、柱的加固施工說明✘▩◕│◕:
1₪◕、混凝土梁₪◕、板₪◕、柱的加固應符合《混凝土結構加固技術規範》(CECS25)的要求·│◕│✘。
2₪◕、模板支設✘▩◕│◕:模板須安裝牢固│▩₪,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠)│▩₪,並在模板內側塗抹油脂₪◕、蠟或貼上pvc膠帶│▩₪,以便於脫模·│◕│✘。
3₪◕、灌漿應從一側灌向另一側│▩₪,灌漿過程中可擠壓但勿需震搗│▩₪,以避免夾雜空氣滯留其中·│◕│✘。灌漿距離大於1.5m時│▩₪,應使用高位灌漿漏斗法│▩₪,利用重力壓差原理輔助灌漿·│◕│✘。
四₪◕、後張預應力混凝土結構孔道灌漿施工說明✘▩◕│◕:
1₪◕、後張預應力混凝土結構孔道灌漿₪◕、修補時│▩₪,孔洞處理₪◕、施工準備及施工方法應符合下列要求✘▩◕│◕:
(1)將孔洞周圍已鬆動的混凝土剔除·│◕│✘。
(2)施工準備應符合裝置基礎二次灌漿的有關規定·│◕│✘。
(3)檢查孔道出氣孔│▩₪,有疑異時│▩₪,選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗·│◕│✘。
2₪◕、灌漿必須從zui低處或從zui低的鋼絞線端開始│▩₪,以恆定的速率連續進行灌漿│▩₪,灌滿為止·│◕│✘。在孔道中應適當放慢灌漿速度·│◕│✘。
3₪◕、灌漿完成後│▩₪,應防止漿體從排氣孔中流失·│◕│✘。
養護與拆膜:
一₪◕、灌漿完畢後30分鐘內應立即加蓋溼草簾或岩棉被│▩₪,並保持溼潤·│◕│✘。
二₪◕、在裝置基礎灌漿完畢後│▩₪,如有要剔除部分可在灌漿完畢後3-6小時後│▩₪,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕剷除·│◕│✘。
三₪◕、不得將正在運轉的機器的震動傳給裝置基礎│▩₪,在二次灌漿後應停機24-36小時│▩₪,以免損壞未結硬的灌漿層·│◕│✘。
四₪◕、冬季施工時│▩₪,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》(GB50204)的有關規定·│◕│✘。溫度₪◕、養護與拆膜時間表如下✘▩◕│◕:
包裝儲存:
標準包裝規格為50±0.5公斤/袋│▩₪,宜儲存在乾燥₪◕、通風環境中│▩₪,防水₪◕、防潮│▩₪,未開封狀態下保質期為6個月│▩₪,可按一般貨物運輸·│◕│✘。
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