管道壓漿劑
貴州貴陽灌漿料廠家產品特點
◆複合膨脹雙重效應及高流態▩•│₪☁。 ◆抗離析並具有高早強性▩•│₪☁。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強▩•│₪☁。 ◆不泌水↟₪☁₪、防鏽蝕及耐低溫▩•│₪☁。
產品用途
◆適用於裝置基礎二次灌漿▩•│₪☁。◆用於地鐵↟₪☁₪、隧道工程逆打法施工縫的嵌固▩•│₪☁。
◆用於地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋▩•│₪☁。◆用於預應力混凝土結構孔道灌漿▩•│₪☁。
◆用於樑柱加大截面加固▩•│₪☁。◆用於鋼結構柱腳的二次灌漿▩•│₪☁。
技術引數及型號(根據GB/T50448-2008)
類 別 | CGM-I | CGM-Ⅱ | CGM-Ⅲ | CGM-Ⅳ | CGM-V | ||
zui大集料粒徑(mm) | ≤4.75 | >4.75且≤16 | ≤4.75 | ||||
流動度 (mm) | 初始值 | ≥380 | ≥340 | ≥290 | ≥270* | ≥650** | ≥270 |
30min保留值 | ≥340 | ≥310 | ≥260 | ≥240* | ≥550** | ≥180 | |
豎向膨脹率(%) | 3h | 0.1~3.5 | |||||
24h與3h膨脹值之差 | 0.2~0.5 | ||||||
抗壓強度 (Mpa) | 1d | ≥20.0 | 3h | ≥20 | |||
3d | ≥40.0 | 1d | ≥35 | ||||
28d | ≥60.0 | 28d | ≥60 | ||||
對鋼筋有無鏽蝕作用 | 無 | ||||||
泌水率(%) | 0 |
注╃₪₪││:⑴CGM-Ⅰ 超流態型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為╃₪₪││:2.28-2.4噸/m3▩•│₪☁。
灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ>30mm時☁▩·,選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ▩•│₪☁。δ≤30mm時☁▩·,選用CGM-Ⅰ↟₪☁₪、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ▩•│₪☁。當工程或路面需要快速搶修時☁▩·,選用CGM-Ⅴ▩•│₪☁。
施工前準備
機械攪拌☁▩·,準備混凝土攪拌機▩•│₪☁。若人工攪拌☁▩·,準備攪拌槽及鐵鏟若干▩•│₪☁。其它要準備的工具╃₪₪││:水桶若干↟₪☁₪、檯秤若干↟₪☁₪、流槽↟₪☁₪、高位漏斗↟₪☁₪、灌漿管及管接頭↟₪☁₪、灌漿助推器↟₪☁₪、棉紗↟₪☁₪、膠帶↟₪☁₪、草袋↟₪☁₪、岩棉被等▩•│₪☁。
灌漿施工
基礎處理╃₪₪││:基礎表面應進行鑿毛處理☁▩·,或採用加固介面劑ZY-101砼再澆劑做介面處理▩•│₪☁。清潔基礎表面☁▩·,不得有碎石↟₪☁₪、浮漿↟₪☁₪、浮灰↟₪☁₪、油汙和脫模劑等雜物▩•│₪☁。灌漿前24h☁▩·,基礎表面應充分溼潤☁▩·,灌漿前1h☁▩·,清除積水▩•│₪☁。
支模╃₪₪││:
1↟₪☁₪、按灌漿施工圖支設模板▩•│₪☁。模板與基礎↟₪☁₪、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 快速FS-3快速堵漏劑)↟₪☁₪、膠帶等封縫☁▩·,達到整體模板不漏水的程度▩•│₪☁。
2↟₪☁₪、模板與裝置底座四周的水平距離應控制在100mm左右☁▩·,以利於灌漿施工▩•│₪☁。
3↟₪☁₪、模板頂部標高應高出裝置底座上表面50mm▩•│₪☁。
4↟₪☁₪、灌漿中如出現跑漿現象☁▩·,應及時處理▩•│₪☁。
灌漿料配製╃₪₪││:
1↟₪☁₪、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標準加水攪拌,CGM-Ⅳ型按9-11%的標準加水攪拌▩•│₪☁。建議按產品合格證的加水量加水▩•│₪☁。
2↟₪☁₪、採用機械攪拌方式☁▩·,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鑽式攪拌器)▩•│₪☁。採用人工攪拌時☁▩·,應先加入2/3的用水量拌和2min☁▩·,其後加入剩餘水量攪拌至均勻▩•│₪☁。
3↟₪☁₪、每次攪拌量應視使用量多少而定☁▩·,以保證40min以內將料用完▩•│₪☁。
4↟₪☁₪、現場使用時☁▩·,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑↟₪☁₪、外摻料▩•│₪☁。
灌漿施工╃₪₪││:
1↟₪☁₪、較長裝置或軌道基礎☁▩·,應採用分段施工▩•│₪☁。
2↟₪☁₪、幾種常用灌漿方式圖示╃₪₪││:
3↟₪☁₪、二次灌漿時☁▩·,應符合下列要求╃₪₪││:
① 二次灌漿時☁▩·,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿☁▩·,直至從另一側溢位為止☁▩·,以利於灌漿過程中的排氣▩•│₪☁。不得從四側同時進行灌漿▩•│₪☁。
② 灌漿開始後☁▩·,必須連續進行☁▩·,不能間斷▩•│₪☁。並儘可能縮短灌漿時間▩•│₪☁。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗▩•│₪☁。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料☁▩·,嚴禁從灌漿層中↟₪☁₪、上部推動☁▩·,以確保灌漿層的勻質性▩•│₪☁。
④↟₪☁₪、裝置基礎灌漿完畢後☁▩·,應在灌漿後3-6h沿裝置邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ☁▩·,如無法進行切邊處理☁▩·,應在灌漿後3-6h後用抹刀將灌漿層表面壓光▩•│₪☁。
⑤↟₪☁₪、當灌漿層厚度超過150mm時☁▩·,應採用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料▩•│₪☁。
⑥↟₪☁₪、當裝置基礎灌漿量較大時☁▩·,CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式☁▩·,以保證灌漿施工▩•│₪☁。
養護
1↟₪☁₪、灌漿完畢後30min內應立即加蓋溼草簾或岩棉被,並保持溼潤▩•│₪☁。
2↟₪☁₪、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定▩•│₪☁。
3↟₪☁₪、灌漿料達到拆膜時間後☁▩·,可進行裝置安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”▩•│₪☁。
zui低氣溫(℃) | 拆模時間(h) | 養護時間(d) |
-10~0 | 96 | 24 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
4↟₪☁₪、在裝置基礎灌漿完畢後☁▩·,如有要剔除部分,可在灌漿完畢後3-6h後,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕剷除▩•│₪☁。
5↟₪☁₪、不得將正在運轉的機器的震動傳給裝置基礎☁▩·,在二次灌漿後應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層▩•│₪☁。
包裝儲運
1↟₪☁₪、包裝規格╃₪₪││:40kg±1kg/袋☁▩·,存放在通風乾燥處並防止陽光直射▩•│₪☁。保質期為6個月☁▩·,超出保質期應複檢合格後方可使用▩•│₪☁。
2↟₪☁₪、不含有苯系物↟₪☁₪、鹵代烴↟₪☁₪、甲醛↟₪☁₪、重金屬等成分☁▩·,無毒↟₪☁₪、無味↟₪☁₪、無汙染↟₪☁₪、不燃不爆☁▩·,可按一般貨物運輸▩•│₪☁。
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