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環氧灌漿料的施工方法介紹

瀏覽次數₪✘:85釋出日期₪✘:2022-07-20
  環氧灌漿料包括A(樹脂)B(硬化劑)C(填料)三組分↟↟,該產品採用進口樹脂與精緻填料↟↟,100%固含量↟↟,不含對人體有害的溶劑等揮發性物質▩••◕▩。常溫下將每組材料中所含額三組分完全混合後即可使用↟↟,無需另外新增成分▩••◕▩。
  環氧灌漿料的施工方法介紹₪✘:
  1.表面預處理接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面↟↟,須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層↟↟,保證灌漿面清潔▩╃、乾燥▩╃、無油脂▩••◕▩。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊↟↟,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積↟↟,需粘合的金屬表面還應無鏽蝕▩••◕▩。
  2.施工溫度環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度↟↟,為獲得最佳的工作狀態↟↟,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時↟↟,施工時及隨後24小時內環境溫度控制15-32°C↟↟,20°C最為適宜▩••◕▩。夏季施工避免中午高溫↟↟,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時↟↟,應在灌漿區域搭建暖棚升溫↟↟,保證施工環境溫度大於15°C↟↟,施工宜選擇中午▩••◕▩。
  3.混合用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)▩╃、B(硬化劑)約3分鐘;2▩╃、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A▩╃、B混合物混合↟↟,充分攪拌至骨科全部浸潤即完成↟↟,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性↟↟,可以適當減少C(填料)的用量▩••◕▩。
  4.環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗↟↟,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大於1.5m時↟↟,應使用高位灌漿漏斗法↟↟,利用重力壓差原理輔助灌漿▩••◕▩。灌漿工作必須連續儘快完成▩••◕▩。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小於1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板於基礎面粘置伸縮縫預留條↟↟,灌漿終凝後將其表面部分摳除↟↟,再採用環氧密封肢封閉製作伸縮縫▩••◕▩。
  5.檢查密實:灌漿結束後↟↟,用鐵錘敲擊裝置基板₪✘:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實↟↟,如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓▩••◕▩。
  6.表面收光及拆模:灌漿後及在環氧灌漿料初凝前↟↟,為達到美觀效果↟↟,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝後↟↟,即可拆模▩••◕▩。以上資料僅供參考↟↟,使用前請務必實驗相關效能▩••◕▩。
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